Jun 02,2023
1. Trykk: kjerneelementet i pneumatisk pressedrift
Arbeidsprinsippet til pneumatisk presse er basert på energiomdannelsen av trykkluft. Den driver bevegelsen til stempelet og glideren ved å kontrollere lufttrykket, og påfører deretter trykk på arbeidsstykket. I denne prosessen er størrelsen på trykket direkte relatert til kraften utstyret kan levere, og det er nøkkelfaktoren for å avgjøre om arbeidsstykket kan formes riktig. Hvis trykket er utilstrekkelig, kan det hende at arbeidsstykket ikke er fullstendig komprimert eller formet, noe som resulterer i dårlig produktkvalitet; hvis trykket er for høyt, kan arbeidsstykket bli skadet eller til og med utstyret kan bli skadet.
2. Påvirkning av trykk på støpekvaliteten til arbeidsstykket
Under støpeprosessen av arbeidsstykket bestemmer størrelsen på trykket direkte deformasjonsgraden og støpeeffekten til materialet. Passende trykk kan sikre at materialet flyter jevnt i formen for å danne den ideelle formen og størrelsen. Samtidig kan passende trykk også bidra til å forbedre styrken og overflatekvaliteten til arbeidsstykket, redusere indre defekter og overflateriper. Tvert imot, hvis trykket er feil innstilt, kan det forårsake problemer som ujevn deformasjon av arbeidsstykket, store dimensjonsavvik, dårlig overflatekvalitet, og til og med føre til at arbeidsstykket kasseres i alvorlige tilfeller.
3. Effekten av press på produksjonseffektiviteten
I tillegg til innvirkningen på kvaliteten på støping av arbeidsstykker, er størrelsen på trykket også direkte relatert til arbeidseffektiviteten til den pneumatiske pressen. Under passende trykk kan utstyret fungere stabilt og raskt fullføre stemplings- og støpeoppgavene, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten. Men hvis trykket settes for høyt eller for lavt, kan det føre til en nedgang i utstyrsytelsen, for eksempel langsommere glidebevegelse, økt energiforbruk og økt feilfrekvens, noe som vil påvirke produksjonseffektiviteten.
4. Hvordan velge riktig trykkområde
Når du velger en pneumatisk presse, er det avgjørende å bestemme passende trykkområde i henhold til produksjonsbehov. Først er det nødvendig å avklare materialet, formen, størrelsen og støpekravene til arbeidsstykket, og bestemme de nødvendige maksimale og minste trykkverdiene basert på dette. For det andre, vurder faktorer som merkeeffekt, arbeidstrykkområde og levetid for utstyret for å sikre at det valgte utstyret kan møte produksjonsbehov samtidig som det har høy kostnadsytelse og pålitelighet. Til slutt er det også nødvendig å vurdere vedlikeholds- og vedlikeholdskostnadene til utstyret, samt faktorer som ettersalgsservice for å sikre langsiktig stabil drift av utstyret.